個性化定制 互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)催生新業(yè)態(tài)

　　目前，漳州正大力建設(shè)工業(yè)新城，緊扣“互聯(lián)網(wǎng)+、AI+”等發(fā)展主線，積極培育一批具有個性化定制、跨界融合等特征的新業(yè)態(tài)、新模式的科技創(chuàng)新型企業(yè)，如同發(fā)糖業(yè)、龍海協(xié)能等，在今年大賽上引起創(chuàng)投、風投機構(gòu)的關(guān)注，一路斬將過關(guān)、挺進國賽。

　　糖類是人體主要營養(yǎng)來源之一。據(jù)測算，我國年用糖量1600萬噸，產(chǎn)值達千億。搭乘“互聯(lián)網(wǎng)+”快車，同發(fā)糖業(yè)公司開啟全新的甜蜜事業(yè)：研發(fā)了國內(nèi)首條具有世界先進水平的液體蔗糖生產(chǎn)線，顛覆傳統(tǒng)制糖業(yè)采用的化學(xué)加工工藝，在全國首家實現(xiàn)制糖業(yè)的綠色生產(chǎn)，并通過智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)遠程控制，可根據(jù)飲料、果醬、蜜餞等生產(chǎn)企業(yè)需要，量身定做不同色值、糖分、可直接使用的液體蔗糖，并與全國大型用糖企業(yè)等合作，直接配套建設(shè)液體蔗糖生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)在全國快速復(fù)制、布局。

　　“與傳統(tǒng)白砂糖工藝相比，該技術(shù)以甘蔗原糖為原料，僅經(jīng)過核心工藝技術(shù)純物理的脫色、去雜等，減少蒸發(fā)、篩糖等工序，可節(jié)能70%，減排95%廢渣、廢水，有效降低用糖企業(yè)成本，推動我國糖業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”同發(fā)集團副總裁黃芬說。

　　當前，新基建正成為新的風口，帶動動力電池產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，報廢電池處理問題隨之凸顯，預(yù)計2025年市場規(guī)模將近400億元。龍海協(xié)能新能源公司的退役動力電池梯次利用項目，基于國際領(lǐng)先的電池主動均衡管理技術(shù)深耕這一藍海。據(jù)公司相關(guān)負責人盧敏艷介紹，該項目在前端解決新能源汽車續(xù)航里程問題，如為廈門金龍集團等整車企業(yè)加裝主動均衡電池管理系統(tǒng)，可延長整組電池的壽命30%以上，節(jié)約售后成本數(shù)千萬元；在后端解決電池回收問題，在動力電池退役后，可以用作基站、儲能系統(tǒng)等的電源。最后，對廢舊鋰電池進行拆解回收，提取鎳、鈷、鋰等原材料進行循環(huán)再利用。

　　“以海量退役動力電池數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以主動均衡芯片、智能狀態(tài)估計、大數(shù)據(jù)云計算等技術(shù)為支撐，建立電池全生命周期管理大數(shù)據(jù)云管理平臺，實現(xiàn)新能源汽車電池的回收與追溯，構(gòu)建城市能源物聯(lián)網(wǎng)，提高電池的全生命周期價值。”盧敏艷說。