臺海網(wǎng)7月12日訊 據(jù)泉州網(wǎng)報道   日前，泉州市數(shù)字辦組織各縣（市、區(qū)）數(shù)字工作主管部門及應用對標企業(yè)近80人到晉江參觀5G應用精品項目。參觀團先后走進紡織服裝龍頭企業(yè)柒牌5G智慧工廠、華宇5G數(shù)字工廠，領略5G智能制造技術(shù)為企業(yè)帶來的幫助。

泉企智慧工廠吸引眾多企業(yè)代表參觀學習。在華宇織造，智慧車間的屏幕可及時抓取生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

在柒牌5G智慧工廠，柒牌集團相關人士介紹：“我們通過5G網(wǎng)關連接現(xiàn)場900臺專用PDA（掌上電腦），實現(xiàn)MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)）數(shù)據(jù)在企業(yè)專網(wǎng)傳輸與匯聚。智慧物流項目通過在AGV（自動導引運輸車）植入5G模組，實現(xiàn)AGV智能運輸、跨樓層轉(zhuǎn)運等首創(chuàng)應用。”對服裝車間而言，流轉(zhuǎn)物流的時間、人力成本得到了有效的壓縮，初步實現(xiàn)了人工根據(jù)智慧數(shù)據(jù)安排工作進度、人機無縫高效協(xié)作的目的。

華宇織造特別設置的MES可以為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)、計劃排程、生產(chǎn)調(diào)度、庫存等多方面管理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)的集成分析等。“MES通過5G網(wǎng)絡與車間下位機終端連接，車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)與MES生產(chǎn)指令數(shù)據(jù)雙向傳輸，最終實現(xiàn)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集，為車間生產(chǎn)狀況實時監(jiān)測提供數(shù)據(jù)源。該項目基于5G組網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)MES、ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）無縫集成及一體化應用。”華宇織造相關人士介紹，如今在5G技術(shù)的幫助下，每個車間的人力成本大幅下降，管理成本也同步下降，管理人員可以通過系統(tǒng)及時掌握生產(chǎn)一線的情況。

據(jù)了解，近年來，晉江市加快5G基礎網(wǎng)絡設施建設，截至目前，完成5G基站建設2136個。同時，積極鼓勵和引導企業(yè)拓展豐富5G場景應用，培育了一批具有代表性的典型案例。通過利用5G網(wǎng)絡構(gòu)建多場景應用體系，實現(xiàn)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的無縫銜接、產(chǎn)線情況的實時反饋及干預、質(zhì)量的實時分析及追溯，降低生產(chǎn)故障，節(jié)省生產(chǎn)成本。

據(jù)介紹，除本次5G精品路線的兩個項目之外，晉江的百宏5G智慧工廠、信泰科技5G工業(yè)組網(wǎng)、泉州裝備制造研究所5G科研項目等10個項目先后入選泉州市數(shù)字辦征集遴選的50個5G典型案例，數(shù)量居泉州市各縣（市、區(qū)）首位。　（記者王宇靜 文/圖）