“泉州工匠”系列報道

宋國方：扎根車間33年的“染色匠”

宋國方（左）和同事探討染整技藝

臺海網5月3日訊 據泉州網報道  日前，在石獅市恒祥漂染實業(yè)有限公司生產車間，機器高速運轉，五顏六色的面料翻轉流動，廠長宋國方穿梭在染色機和成品定型生產線之間，仔細查驗每個工藝環(huán)節(jié)。“只要發(fā)現工藝有提升的空間，就下定決心去革新它。”扎根生產一線33年，攻克一項項技術難題，宋國方身體力行，生動詮釋了“工匠精神”。

在漂染行業(yè)，針對滌棉、針織、麻等混紡面料的染色，傳統(tǒng)技法是對當中的不同材質先后上色，這大大增加了生產時間和原料損耗。為此，宋國方組建技術團隊攻克了“分散活性一浴法”染色技術，該技術可同時對不同面料染色，一舉將工藝時間降低35%、染化料成本降低30%。“為了確保技術穩(wěn)定，我們從小樣、中樣到大樣進行反復實驗，中間不敢舍去任何環(huán)節(jié)，花了半年時間研發(fā)成功。”宋國方說，“該技術目前已經擴大運用到生產車間中，取得非常好的效益，得到了科技部門的認可。”

近年來，市場對服裝面料色差、色牢度等級的要求越來越高，為此，宋國方在制度上建立和完善客戶缸差檔案，加強跟蹤新色號，找出化驗室小樣到車間大樣之間處方調整的規(guī)律性，建立大樣反饋制度，用“傳幫帶”模式提升色室員工技術；在技術上，安裝對色光源箱，重新改進水浴皂洗方法及色小樣試驗方法，采用二次定型染滌工藝。如今，車間染色一次成功率提升5%，色牢度合格率上升6%，質量合格率提高3%。

目前，宋國方已經取得33項實用新型專利，都已應用于產品生產中，中壓蒸汽尾氣回收裝置、定型機噴淋冷卻裝、染色機出布軋水回收裝置等技術在福建省百萬職工“五小”創(chuàng)新大賽中斬獲獎項。作為染整高級工程師，他還在國家級刊物發(fā)表專業(yè)論文20多篇，經常走訪在行業(yè)兄弟企業(yè)之間，分享一線生產經驗，傳播先進技術，推動紡織服裝行業(yè)的發(fā)展。

“干一行就要專注一行，小裁縫也能成就‘大工匠’！”堅持每天清晨7點到車間、晚上7點下班的宋國方始終堅信這則人生信條，這種孜孜不倦的精神令他備受業(yè)界認可：2017年被中國針織工業(yè)協會評為中國針織行業(yè)優(yōu)秀總工程師、2018年入選首批“福建省紡織服裝工匠”、2020年入圍第四批“泉州工匠”、入選泉州市科學技術協會專家?guī)臁?/p>

□記者 王樹帆/文 林勁峰/圖