別人的批退率在3%-5%，她的批退率常年保持在1% 靠著自學(xué)，她拿下生產(chǎn)線上除機(jī)臺操作外所有崗位的上崗證

扎根車間13年 成為省級勞模

張君梅精通撥線、焊接、外觀檢測等技術(shù),她提的建議為公司降低產(chǎn)品不良率

張君梅在進(jìn)行數(shù)據(jù)線外觀檢測工作。

　　臺海網(wǎng)5月1日訊 據(jù)廈門日報(bào)報(bào)道 中午12時(shí)，午休音樂響起，一波又一波的工人潮水般涌出車間，張君梅是其中一個(gè)，眨眼間就被淹沒在人群中——她個(gè)頭小，話很少，即使成為省級勞模，依然默默工作在一線車間。

　　回憶起13年前從四川農(nóng)村老家到安費(fèi)諾電子裝配（廈門）有限公司打工的原因，張君梅的回答很樸實(shí):“因?yàn)檫@里環(huán)境好，有空調(diào)，上班時(shí)能坐著。”張君梅扎下去一干就是13年，堅(jiān)持日夜倒班，一天10小時(shí)泡在車間，每天經(jīng)手的數(shù)據(jù)線產(chǎn)品多達(dá)8000余件。同一批進(jìn)來的幾百人差不多都走光了，只有她堅(jiān)守這一份工作，熱愛它，拼盡全力將它做到極致。

　　專  注

　　她10小時(shí)看上千條數(shù)據(jù)線

　　經(jīng)手的產(chǎn)品批退率不到1%

　　安費(fèi)諾電子裝配（廈門）有限公司生產(chǎn)的數(shù)據(jù)線產(chǎn)品有兩三千種，其中不乏谷歌、聯(lián)想等大客戶，對產(chǎn)品要求十分嚴(yán)苛。張君梅在生產(chǎn)線上主要負(fù)責(zé)外觀檢測。一開始，她干活用時(shí)長，進(jìn)度慢，拖累整條生產(chǎn)線。“看到工作臺上的數(shù)據(jù)線越疊越多，我就著急了，覺得不加快速度不行。”張君梅說，但速度快的同時(shí)，還要保證不出差錯(cuò)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，于是她開始摸索一套檢測方法。

　　“我這個(gè)方法基本上所有產(chǎn)品都適用。”說著，張君梅演示起來，她將4條數(shù)據(jù)線以同一方向握在手里，互相比較。隨著手指翻動，眼神也在數(shù)據(jù)線上來回“掃描”:接頭是否破損、定位扣是否對準(zhǔn)中線、標(biāo)簽是否按順序貼在固定位置……只需要幾十秒，4條數(shù)據(jù)線就能一并檢測完成。遇到多個(gè)接口、十多個(gè)標(biāo)簽的數(shù)據(jù)線時(shí)，這樣連貫有序的檢測方法更能體現(xiàn)優(yōu)勢，不僅速度最快，準(zhǔn)確率也最高。

　　如果說檢測一兩次還算輕松，但重復(fù)檢測上千條的數(shù)據(jù)線，就極為考驗(yàn)專注力。為了長時(shí)間保持專注力，張君梅上白班時(shí)，一定在晚上10點(diǎn)前睡覺，保證10小時(shí)左右的充足睡眠。要是遇上日夜倒班，她就利用一天的輪休在家調(diào)整作息，很少出門玩。“只有休息好，工作時(shí)才不會胡思亂想，注意力才能集中。”張君梅說。

　　用巧勁，有韌勁，張君梅檢測產(chǎn)品的批退率總是最低。“其他人的批退率在3%到5%，張君梅的批退率常年保持在1%，甚至是0。”生產(chǎn)主管賴揚(yáng)晨對張君梅的表現(xiàn)極為肯定。2014年，在公司舉辦的第一屆外觀技術(shù)標(biāo)兵競賽中，她以毫無爭議的優(yōu)勢奪得一等獎(jiǎng)。

　　全  能

　　她靠自學(xué)精通其他崗位

　　提金點(diǎn)子大幅降低產(chǎn)品不良率

　　即使在外觀檢測的崗位做到最好，張君梅也沒有停下學(xué)習(xí)的腳步。她開始自學(xué)其他崗位技能。“只要是生產(chǎn)線上的崗位，我都想試看看。”張君梅不善言辭，但說起生產(chǎn)專業(yè)領(lǐng)域的事，她的話就多了起來，眼里閃爍著熾熱的光。

　　而所有自學(xué)時(shí)間都是在10小時(shí)工作外，“在早上和下午的休息時(shí)間里，我各拿出10分鐘練習(xí)，下班后再留下來練10分鐘。”張君梅說，因?yàn)橐暳Σ惶茫附拥纳蠉徸C最難考。焊接工要在指甲蓋大小的數(shù)據(jù)板上，焊接4根頭發(fā)絲細(xì)度的金屬線，金屬線必須牢固且不相連，才算合格。為此，張君梅每天利用碎片時(shí)間練習(xí)，手里焊接失敗的數(shù)據(jù)板不下數(shù)百個(gè)。3周后，她通過考核。從撥線到焊接，再到測試，除了比較適合男性操作的機(jī)臺外，張君梅拿下了生產(chǎn)線上所有崗位的上崗證。

　　在精通生產(chǎn)流程后，張君梅不囿于按部就班地操作，她善于思考觀察，想到什么就記錄下來，向公司積極貢獻(xiàn)“金點(diǎn)子”。2013年，張君梅發(fā)現(xiàn)，在焊接前注塑時(shí)所用的3M膠可以從5厘米改為3厘米，既達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的效果，也便于后續(xù)環(huán)節(jié)操作。點(diǎn)子一經(jīng)提出，立即被采納。就是用這小小的2厘米差別，張君梅幫助公司提升效率，節(jié)約成本。生產(chǎn)部經(jīng)理梁安也記得，2016年，還是因?yàn)閺埦诽峁┑慕ㄗh，公司僅用了一個(gè)半月就將產(chǎn)品的不良率從8%降至2.5%。公司因此省下了一大筆返工費(fèi)用，更贏得客戶的信任和贊譽(yù)。